皮帶輸送機運行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。

1、皮帶輸送機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。

皮帶輸送機在運行過(guò)程中，托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過(guò)程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、皮帶輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。

當出現這種噪聲時(shí)，應及時(shí)調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、皮帶輸送機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。

正常運行時(shí)，換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、皮帶輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時(shí)修理或更換。

5、皮帶輸送機電機噪聲。

皮帶輸送機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。

6、皮帶輸送機內軸承損壞引起的噪聲。

皮帶輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后，軸承的性能水平會(huì )大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

在運行中要盡一切辦法減少停運時(shí)間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空載不僅縮短了有效運行時(shí)間，也造成了電力的浪費和機件的無(wú)效磨損。如果刮板輸送機在運行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設備繼續運轉，將事故的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間內進(jìn)行，避免停機，延長(cháng)其有效運行時(shí)間。

另外，還要注意刮板輸送機實(shí)際負載的合理性，應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。但如果輸送機上裝料過(guò)多，會(huì )使物料溢出溜槽之外而白白地耗費了勞力和動(dòng)力，大傾角皮帶輸送機報價(jià)，且引起設備過(guò)載和機件損傷；裝料過(guò)少，使刮板輸送機的能力不能充分發(fā)揮，大傾角皮帶輸送機廠(chǎng)家，無(wú)用功損耗變大，不經(jīng)濟。

刮板輸送機的負荷均勻性也很重要，大傾角皮帶輸送機價(jià)格，這不僅有利于設備的經(jīng)濟運行，而且有利于延長(cháng)刮板輸送機各部件的使用壽命。

在當今機械設備行業(yè)中，隨同著(zhù)國產(chǎn)化技術(shù)水平的提升和引入先進(jìn)的機械建造設備和加工技藝，輸送設備工業(yè)近20年來(lái)得到了飛速的發(fā)展。在經(jīng)濟全球化、企業(yè)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化和信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的傳播背景下，必將促進(jìn)中國輸送機械工業(yè)的革命性發(fā)展，也給輸送機械零部件制造商帶來(lái)了良好機遇。輸送機械工藝是隨新技術(shù)發(fā)展變化的，輸送機械生產(chǎn)也必須應運而變。目前，大傾角皮帶輸送機，輸送機械設備就要以用戶(hù)為中心確定發(fā)展方向，為下游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。

輸送機械設備隨著(zhù)技術(shù)的逐步創(chuàng )新已經(jīng)產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)力，隨著(zhù)我國進(jìn)入高速發(fā)展階段，皮帶輸送機已經(jīng)竭力打開(kāi)了歐美國際市場(chǎng)。要想成功進(jìn)軍國際市場(chǎng)，一方面與中國皮帶輸送機的技術(shù)水平有關(guān)，另一方面也與由外的消售市場(chǎng)有關(guān)，作為一個(gè)高度發(fā)達的自由化市場(chǎng)皮帶輸送機制造商兩極分化現象也越加明顯。